I. Asas Teknikal Kualiti DTY

Benang Bertekstur Dilukis Poliester (DTY) ialah komoditi separuh siap di mana ketidakkonsistenan kualiti boleh menjejaskan kecekapan proses hiliran (tenunan, mengait) dan integriti produk akhir, seperti kain upholsteri atau selimut. Bagi pembeli B2B, memahami penunjuk kualiti kritikal adalah penting untuk memastikan pembelian pukal memenuhi spesifikasi penggunaan akhir yang menuntut. Proses Benang Bertekstur Dilukis Poliester (DTY) melibatkan lukisan, pusingan dan tetapan haba untuk memberikan pukal, regangan dan rasa tangan yang lebih lembut, yang kesemuanya mesti dikawal dengan rapi. Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., terletak di tengah-tengah industri benang poliester China, beroperasi dengan kapasiti 150 ribu tan benang poliester setiap tahun, pengkhususan dalam FDY, POY dan DTY dari 30D hingga 600D. Sebagai perusahaan berteknologi tinggi, asas kami terletak pada mengekalkan kualiti yang malar dan stabil melalui pembuatan termaju dan protokol ujian khusus, membolehkan kami melayani pasaran global dengan pasti.

II. Metrik Prestasi Fizikal: Memastikan Kekuatan dan Struktur

Sifat mekanikal Benang Bertekstur Dilukis Poliester (DTY) adalah penunjuk utama kebolehprosesannya dan ketahanan penggunaan akhir. Metrik ini banyak dipengaruhi oleh proses pembuatan, terutamanya tetapan semasa peringkat lukisan dan penteksanan. Sebagai contoh, mencapai ketabahan benang DTY yang tinggi bergantung pada pengoptimuman nisbah cabutan yang tepat untuk kecekalan benang DTY semasa fasa lukisan untuk menjajarkan molekul polimer dengan betul tanpa menyebabkan kerosakan struktur pramatang.

A. Kecekalan dan Pemanjangan

Kecekalan (kekuatan pecah per unit denier) menentukan keupayaan benang untuk menahan ketegangan semasa operasi tekstil berkelajuan tinggi. Pemanjangan (regangan sebelum putus) menentukan keanjalan dan pemulihan fabrik. Pengujian biasanya dilakukan menggunakan penguji tegangan canggih yang mematuhi piawaian seperti ASTM D2256. Nilai pemanjangan yang rendah boleh menunjukkan rintangan keretakan tegasan jangka panjang yang lemah bagi kelengkapan CPVC dalam benang, manakala ketabahan yang terlalu tinggi tanpa pemanjangan yang sepadan boleh membawa kepada rasa tangan yang keras. Berikut ialah perbandingan umum julat sasaran biasa untuk aplikasi DTY yang berbeza:

B. Sifat Kelim: Ketegaran dan Kestabilan Kelim

Ketegaran kelim mengukur daya yang diperlukan untuk memampatkan benang bertekstur, secara langsung mengaitkan dengan pukal dan kuasa penutup fabrik yang terhasil. Kestabilan mengukur keupayaan kelim untuk pulih selepas ketegangan. Piawaian ujian ketegaran pengelim DTY memastikan bahawa benang memberikan isipadu dan daya tahan yang diperlukan untuk produk seperti upholsteri dan selimut. Jika ketegaran kelim terlalu rendah, benang akan menjadi rata sebelum waktunya; jika terlalu tinggi, kain akan menjadi kaku dan berpapan.

III. Ketekalan Estetik dan Dimensi

Keseragaman dimensi dan konsistensi warna adalah penting untuk penukar tekstil. Penafian yang tidak konsisten atau variasi dalam pengambilan pewarna membawa terus kepada kecacatan seperti barre atau stripiness pada fabrik siap, yang memerlukan kawalan variasi denier yang ketat dalam pengeluaran benang bertekstur dan pemeriksaan ketekalan pencelupan.

A. Keseragaman Ketumpatan Linear (Denier/Dtex).

Variasi ketumpatan linear, dikira oleh Pekali Variasi (CV%) atau U% (Peratusan ketidaksamaan), mesti diminimumkan. CV% yang tinggi menandakan ketebalan benang yang tidak konsisten, yang membawa kepada penampilan yang tidak teratur dan pengagihan tekanan mekanikal yang lemah dalam fabrik. Pengujian melibatkan instrumen jenis Uster elektronik yang mengukur dan merekod variasi merentas gelendong, memastikan setiap meter Benang Bertekstur Dilukis Poliester (DTY) memenuhi spesifikasi.

B. Ketekalan Pencelupan

Untuk kedua-dua Warna putih mentah dan khusus kami yang dicelup dadah, memastikan pertalian pewarna yang konsisten adalah yang terpenting. Kawalan pencelupan tidak sekata DTY poliester disahkan melalui ujian pengecutan air panas kimia dan, untuk benang putih mentah, melalui ujian pencelupan makmal menggunakan pewarna standard. Sebarang perbezaan dalam sejarah haba semasa proses penteksunan boleh mencipta variasi dalam struktur molekul, membawa kepada warna yang berbeza apabila dicelup—kecacatan kritikal untuk pakaian dan tekstil rumah. Proses bersepadu kami, daripada benang kepada fabrik, membolehkan kawalan ketat ke atas parameter kritikal ini.

IV. Analisis Kecacatan dan Kawalan Pencemar

Jentera tekstil berkelajuan tinggi memerlukan benang dengan kecacatan yang minimum. Kecacatan seperti filamen pecah yang berlebihan atau titik jalinan yang tidak stabil menyebabkan mesin terhenti, mengurangkan kecekapan, meningkatkan kos operasi dan menjejaskan kualiti produk.

A. Mata Kusut (Jalinan)

Titik kusut (atau simpulan) sengaja diperkenalkan menggunakan jet udara untuk mengikat filamen individu bersama-sama, yang penting untuk pengendalian. Kekerapan Tangles Per Meter (TPM) mesti dikawal: terlalu sedikit membawa kepada penyerakan filamen (terbang), dan terlalu banyak boleh menyebabkan pecah semasa berehat. Mesin pentekstur jet udara kami ditentukur dengan tepat untuk memastikan kekerapan optimum dan stabil yang diperlukan oleh persediaan mengait atau anyaman khusus pelanggan.

B. Filamen Patah dan Benda Asing

Filamen yang patah mendedahkan gentian benang, yang membawa kepada tersangkut dan menumpuk pada permukaan akhir fabrik. Protokol ujian putus filamen DTY selalunya dilakukan secara automatik dalam talian menggunakan penderia optik dan luar talian menggunakan kaedah pemeriksaan, dengan had yang boleh diterima adalah sangat rendah (cth., kurang daripada 0.5 filamen patah setiap 100 meter). Kawalan variasi denier yang ketat dalam pengeluaran benang bertekstur juga membantu mengurangkan pecahan filamen dengan mengurangkan bintik-bintik nipis yang terdedah kepada kelemahan.

V. Kesimpulan: Jaminan Kualiti dalam Pengeluaran Volume Tinggi

Prestasi Benang Bertekstur Dilukis Poliester (DTY) adalah hasil langsung kawalan teknikal yang teliti terhadap parameter fizikal, estetik dan struktur. Daripada pengoptimuman nisbah cabutan untuk ketabahan benang DTY kepada piawaian ujian ketegaran pengelim DTY yang ketat dan kawalan pencelupan tidak sekata poliester DTY, jaminan kualiti yang komprehensif adalah wajib. Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., menggunakan kapasiti pengeluaran volum tinggi dan kedudukan kami sebagai perusahaan teknologi tinggi, komited untuk menyampaikan produk DTY—kedua-dua putih mentah dan dicelup dope—yang secara konsisten memenuhi penanda aras teknikal yang dinaikkan ini, memastikan kestabilan untuk rakan kongsi global kami.

VI. Soalan Lazim (Soalan Lazim)

S1: Mengapakah pengoptimuman nisbah seri untuk ketabahan benang DTY adalah kritikal?

• A: Nisbah cabutan menentukan tahap orientasi molekul. Mengoptimumkannya memastikan Benang Bertekstur Dilukis Poliester (DTY) yang telah siap mencapai kecekalan (kekuatan) setinggi mungkin tanpa pengurangan pemanjangan yang berlebihan, sekali gus memberikan kekuatan dan fleksibiliti yang diperlukan untuk mesin anyaman dan mengait berkelajuan tinggi.

S2: Apakah kaedah utama untuk kawalan pencelupan tidak sekata DTY poliester?

• J: Untuk DTY putih mentah, kawalan kualiti melibatkan pencelupan skala makmal sampel benang dari kedudukan dan gelendong yang berbeza dalam satu kelompok. Warna yang konsisten merentas semua sampel mengesahkan keseragaman terma semasa penteksanan. Untuk benang yang dicelup dope, kolorimetri digunakan untuk memastikan kepekatan masterbatch yang tepat dikekalkan.

S3: Apakah yang diramalkan oleh piawaian ujian ketegaran pengelim DTY tentang fabrik siap?

• J: Ketegaran kelim secara langsung meramalkan pukal, faktor penutup dan keanjalan fabrik akhir. Ketegaran yang tinggi menghasilkan fabrik yang lebih besar dan tahan lasak (baik untuk upholsteri atau selimut), manakala ketegaran yang rendah menunjukkan rasa tangan yang lebih lembut dan rata (sesuai untuk pakaian tertentu). Ujian ini memastikan konsistensi dalam sifat estetik dan fungsi ini.

S4: Bagaimanakah pengeluar mencapai kawalan variasi penolakan dalam pengeluaran benang bertekstur?

• J: Kawalan dicapai melalui pemintalan cair berketepatan tinggi, diikuti dengan pemantauan ketat pembolehubah proses (suhu, kelajuan, ketegangan) semasa proses penteksunan cabutan. Peralatan moden dengan penderia dalam talian (seperti Uster) memberikan maklum balas berterusan untuk meminimumkan metrik U% dan CV%.

S5: Apakah kepentingan protokol ujian putus filamen DTY untuk pembeli B2B?

• A: Filamen patah yang berlebihan menghasilkan titik lemah, membawa kepada pecah benang pada mesin berkelajuan tinggi dan menyebabkan kekaburan atau kecacatan pilling pada fabrik akhir. Protokol yang ketat menjamin bahawa benang berjalan lancar semasa pembuatan dan menghasilkan produk siap yang bebas kecacatan dan tahan lama.