Bagaimana Spesifikasi Benang Selimut Membentuk Kelembutan, Rupa dan Prestasi Fabrik

Jurang itu bukan kecacatan pengeluaran. Ia adalah hasil spesifikasi. Tingkah laku benang selimut ditetapkan oleh sekumpulan nombor yang saling bergantung, dan kiraan filamen hanyalah yang paling mudah untuk dirasai. Logik yang sama berlaku melalui loteng, kedalaman warna, pilling, dan cara selimut menjaga tiga puluh cucian domestik.

Baca spesifikasi benang selimut dan anda sedang membaca satu set pertukaran. Tolak satu parameter ke arah kelembutan dan satu lagi bergerak ke arah pilling. Bahagian di bawah berfungsi melalui perkara yang dilakukan oleh setiap parameter, di mana had praktikal terletak dan nilai mana yang tergolong dalam pesanan pembelian.

Denier setiap Filamen, Bukan Total Denier, Tetapkan Kelembutan Selimut

Kelembutan dalam selimut dikawal terutamanya oleh denier per filamen, atau dpf. Pada jumlah 300 penolakan yang berterusan, bergerak daripada 96 filamen pada 3.13 dpf kepada 576 filamen pada 0.52 dpf mengurangkan kekukuhan lenturan setiap filamen individu sebanyak kira-kira 97 peratus.

Mekanismenya adalah geometri. Skala diameter filamen dengan punca kuasa dua dpf, dan daya yang diperlukan untuk membengkokkan skala filamen dengan kuasa keempat diameter itu, jadi kekakuan lentur menjejaki dpf kuasa dua. Potong separuh dpf dan filamen menjadi empat kali lebih mudah untuk dibengkokkan; bergerak dari 3.13 kepada 0.52 dpf dan perubahannya mencapai faktor 36.

Kiraan filamen juga memacu penutup dan loteng terma

Filamen yang lebih halus membungkus lebih banyak luas permukaan dan saluran udara yang lebih halus ke dalam keratan rentas benang yang sama, itulah sebabnya selimut 0.52 dpf memerangkap lebih banyak udara pegun setiap gram daripada selimut 3.13 dpf dengan berat yang sama. Pertukaran adalah mekanikal: apabila dpf jatuh, rintangan terhadap kelesuan lentur jatuh bersamanya, dan risiko pilling meningkat melainkan ketabahan dipegang pada 3.5 cN/dtex atau lebih tinggi.

• 0.4 hingga 0.9 dpf: tangan mewah seperti kasmir. Tentukan ketabahan pada 3.5 cN/dtex atau lebih tinggi untuk memastikan pil terkawal.
• 1.0 hingga 1.5 dpf: tangan selimut lembut standard dan keseimbangan kelembutan terbaik terhadap rintangan lelasan.
• 1.6 hingga 2.5 dpf: tangan yang segar dengan pemulihan mampatan yang lebih tinggi, sesuai untuk selimut tenunan rata dan penggunaan hospitaliti.
• Melebihi 2.5 dpf: permukaan yang kukuh seperti bulu dengan rintangan lelasan paling kuat dan tirai yang paling sedikit.

Pengeluar Benang Selimut Spesifikasi Produk Parameter Teknikal Lihat Produk →

Penampilan Datang Dari Empat Pilihan Spec, Bukan Dari Kemasan

Kilauan, penutup, dan kedalaman warna ditentukan sebelum selimut mencapai garisan penamat. Empat parameter benang mengawal cara produk siap dibaca di bawah cahaya: bentuk keratan rentas, kandungan delustrant, tahap jalinan dan laluan pencelupan.

Hanyutan teduhan ialah kegagalan penampilan yang kelihatan terakhir dan kos yang paling tinggi. Lot yang dicelup pakej boleh memindahkan separuh gred antara kelompok pewarna, dan peralihan menjadi jelas apabila dua selimut daripada kelompok yang berbeza diletakkan bersebelahan. Benang yang dicelup larutan membawa pigmen di dalam polimer, jadi perbezaan warna lot-ke-lot biasanya disimpan dalam Delta E 1.0.

Pembekal Benang DTY Poliester Spesifikasi Produk Parameter Teknikal Lihat Produk →

Sasaran Prestasi Anda Boleh Tulis Dalam Pesanan Belian

Benang selimut yang memenuhi ISO 2060 untuk ketumpatan linear, ISO 2062 untuk sifat tegangan dan ASTM D4031 untuk pukal akan menahan ketinggian cerucuk, menahan pilling dan mengekalkan dimensinya melalui pencucian berulang. Ketiga-tiganya adalah ukuran peringkat benang, jadi ia boleh disahkan sebelum selimut tunggal dikait.

Di mana kelembutan dan ketahanan menarik ke arah yang bertentangan

Konflik jarang muncul sebagai kegagalan lelasan. Ia muncul sebagai pilling, kerana filamen halus dengan hayat lentur rendah berhijrah ke permukaan dan membentuk bebola kabur lama sebelum longgokan haus. Beralih daripada 0.5 dpf kepada 1.2 dpf lazimnya meningkatkan prestasi pilling Martindale dengan gred penuh sambil menelan kos kelembutan awal yang boleh diukur.

Apabila selimut perlu membawa tuntutan berfungsi pada label, seperti perlindungan antibakteria untuk tekstil penjagaan kesihatan atau tingkah laku antistatik untuk peralatan tempat tidur dalam iklim kering, bahan tambahan atau campuran membawa sifat tersebut dan julat dpf perlu diuji semula untuk pil sebelum spesifikasi dibekukan.

Pengeluar Benang Berfungsi Penyepaduan Prestasi di Peringkat Benang: Sifat fungsional direkayasa ke dalam benang — melalui pengubahsuaian polimer, reka bentuk keratan rentas gentian atau gabungan bahan tambahan... Lihat Produk →

Menulis Spesifikasi Benang Selimut dalam Lima Langkah

Bina spesifikasi ke belakang dari selimut siap. Betulkan berat kain dan tolok mesin dahulu, kemudian kerjakan melalui seni bina filamen, kelim, pengecutan dan warna.

1. Betulkan berat dan tolok kain. Selimut Raschel 380 gram setiap meter persegi pada tolok 12 dan lontaran rajutan bulat 250 gram setiap meter persegi memerlukan kiraan benang yang berbeza sebelum sebarang keputusan lain penting.
2. Tetapkan dpf dari tangan sasaran. Selimut runcit mewah terletak pada 0.5 hingga 1.0 dpf, selimut lembut arus perdana pada 1.0 hingga 1.5 dpf, dan selimut rata tahan lama pada 1.6 hingga 2.5 dpf.
3. Padankan kelim dan jalinan pada mesin. Mengait meledingkan berkelajuan tinggi bertolak ansur dengan benang HIM pada 60 atau lebih nod jalinan setiap meter; benang NIM berjalin rendah tergolong pada peralatan tenunan yang lebih perlahan.
4. Kunci pengecutan ke laluan penamat. Mengeringkan dan memberus menolak pengecutan lebih tinggi, jadi nyatakan pengecutan air mendidih di bawah 2 peratus apabila selimut menerima kemasan basah yang panas.
5. Namakan kaedah ujian pada pesanan. ISO 2060, ISO 2062, ASTM D4031 dan ISO 105-C06 menukar perihalan menjadi syarat kontrak yang boleh dikuatkuasakan.

Apakah Pesanan Belian Benang Selimut Yang Biasanya Ditinggalkan

Kebanyakan pertikaian kualiti selimut menjejak kembali kepada parameter yang tidak pernah ditulis dan bukannya kepada benang yang rosak. Ketumpatan linear dan warna lazimnya ditentukan; pengambilan minyak, jalinan, pengecutan dan toleransi lot biasanya tidak.

Pengambilan minyak ialah contoh paling jelas bagi nombor yang hilang. Benang yang dihantar pada kemasan 0.4 peratus berjalan ketat dan menghasilkan statik pada pengait berkelajuan tinggi, manakala benang pada 2.0 peratus terasa berminyak dan boleh mengotorkan selimut pucat. Jalur bertulis 0.8 hingga 1.5 peratus menghalang kedua-dua kegagalan tanpa sebarang kos.

Sebelum menetapkan nombor dengan pembekal baharu, sahkan cara benang dipintal, bertekstur dan set haba. Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. menetapkannya pembuatan struktur dannya pusat penyelidikan dan pembangunan di tapak yang sama, di mana parameter penteksanan dan penetapan haba biasanya dikawal.

Jawapan Terus mengenai Spesifikasi Benang Selimut

Apakah penafi setiap filamen yang membuatkan selimut terasa paling lembut?

Antara 0.5 dan 1.0 dpf. Di bawah 0.9 dpf, filamen layak sebagai gentian mikro di bawah definisi CIRFS, dan ketabahan kemudiannya perlu kekal pada 3.5 cN/dtex atau ke atas untuk mengekalkan pil di ASTM D4970 gred 4.

Adakah kiraan filamen yang lebih tinggi sentiasa menghasilkan selimut yang lebih baik?

Tidak. Di atas kira-kira 576 filamen pada 300 denier, kelembutan bertambah rata manakala kos putaran, kepekaan ketegangan dan risiko pilling terus meningkat. Siling praktikal untuk kebanyakan program selimut terletak pada 0.5 dpf.

Bagaimanakah pembeli boleh mengesahkan spesifikasi benang selimut sebelum pengeluaran pukal?

Uji tiga lot pengeluaran terhadap ISO 2060, ISO 2062 dan ASTM D4031, kemudian rajut selimut sampel 1 kilogram dan basuh lima kali pada suhu 40 darjah Celsius. Kehilangan ketinggian cerucuk melebihi 5 peratus biasanya menandakan masalah pengecutan atau kelim.

Bolehkah satu benang selimut poliester lembut dan tahan lama pada masa yang sama?

Ya, di dalam tetingkap yang ditentukan: 1.0 hingga 1.5 dpf, ketabahan pada 3.8 cN/dtex atau lebih tinggi, pengecutan kelim 3 hingga 5 peratus, dan pengecutan air mendidih di bawah 2 peratus.