Proses pemutaran mesin biasanya merangkumi langkah-langkah berikut, yang boleh dicapai dengan kombinasi mesin yang berbeza:

1. Penyediaan bahan mentah (pembukaan dan pembersihan)
Bahan mentah biasanya gentian semula jadi (seperti kapas, bulu) atau gentian sintetik (seperti poliester). Gentian ini terlebih dahulu perlu melalui langkah "membuka dan membersihkan", tujuannya adalah untuk membuang kekotoran, biji dan gentian pendek daripada bahan mentah, dan melonggarkan gentian untuk menjadikannya lebih sesuai untuk operasi berputar seterusnya. Peralatan biasa ialah pembuka kapas.

2. Carding (menyikat)
Proses carding adalah untuk meluruskan lagi gentian selepas dibuka dan dibersihkan. Dengan menyikat, gentian akan disusun dengan kemas dan gentian yang berbeza panjang akan dipisahkan. Proses ini biasanya menggunakan mesin kad kapas, yang menyikat gentian menjadi berkas gentian seragam (dipanggil "jalur gentian" atau "jalur sikat").

3. Melukis
Jalur gentian yang disikat kadangkala digabungkan bersama melalui proses "lukisan" untuk meningkatkan keseragaman dan kekuatan jalur gentian. Proses ini biasanya menggunakan mesin lukisan. Hasil selepas lukisan adalah "jalur lukisan" yang lebih seragam.

4. Berpusing (Roving)
Seterusnya, bingkai keliling meregangkan lagi dan memutar gentian yang dilukis untuk membentuk benang yang lebih tebal. Ini adalah langkah pertama dalam proses berputar, dan benang yang terhasil adalah ketebalan yang tidak sekata dan tergolong dalam keadaan mengembara.

5. Buruk (Benang Halus)
Selepas proses roving, benang menjadi lebih halus dan lebih seragam. Bingkai berputar meningkatkan kekuatan, kelancaran dan keseragaman benang kepada standard benang akhir melalui pelbagai regangan dan pemisahan.

6. Penggulungan (Rolling)
Akhirnya, benang yang dipintal akan melalui mesin penggulungan, yang akan menggulung benang ke dalam gelendong atau kon benang untuk penyimpanan, pengangkutan atau pemprosesan selanjutnya. Langkah ini memastikan bahawa benang tidak akan berselirat atau berselerak.

7. Penamat (Finishing)
Kadangkala, benang akan disiapkan, seperti pencelupan, pembentukan, dan lain-lain, untuk meningkatkan fungsi, penampilan dan kesesuaian benang.

Melalui langkah-langkah ini, gentian mentah akhirnya boleh diubah menjadi benang, sedia untuk digunakan selanjutnya dalam pengeluaran tenunan atau tekstil lain.

Kilang tekstil yang berbeza melaraskan dan mengkonfigurasi mesin mereka mengikut jenis benang yang mereka hasilkan (seperti benang kasar, benang halus, benang tunggal, benang berbilang lapis, dll.).

Siri Benang Berfungsi