Tambah: Jalan NYaqian No128 Pekan Yaqian Xiaoshan Hangzhou Zhe Jiang China.
Tel: 0086-0571-82602080
Faks: 0086-0571- 82758132
E-mel: [email protected]
Gred industri benang poliester mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap lembapan, pendedahan haba yang tinggi dan haus struktur disebabkan oleh struktur polimer sintetik rantaian panjangnya. Apabila menilai ciri prestasinya, data menunjukkan bahawa benang poliester boleh basah tanpa menyerap air ke dalam terasnya, ia boleh masuk dengan selamat dalam pengering isi rumah standard di bawah tetapan suhu terkawal, dan ia boleh dikitar semula secara mekanikal atau kimia menjadi gentian gred pengeluaran. Walau bagaimanapun, disebabkan struktur kristal hidrofobiknya yang padat, ia tidak boleh diwarnakan menggunakan pewarna isi rumah larut air standard. Sebaliknya, ia memerlukan kaedah pencelupan penyebaran tekanan tinggi khusus yang dijalankan pada suhu melebihi 266 darjah Fahrenheit (130 darjah Celsius) untuk berjaya menetapkan molekul warna di dalam filamen sintetik.
Tidak seperti protein semulajadi atau gentian selulosa seperti bulu dan kapas, poliester secara kimia hidrofobik. Pada tahap molekul, kadar lembapan semula filamen poliester—ditakrifkan sebagai jumlah wap air air yang diserap oleh gentian kering daripada udara—kurang daripada 0.4%. Kapas, sebagai perbandingan, mengekalkan kadar perolehan semula lembapan sebanyak 7% hingga 8%.
Apabila benang bersentuhan langsung dengan air, lembapan tidak dapat menembusi helai polimer pepejal. Sebaliknya, molekul air dipegang pada permukaan luar anyaman melalui tindakan kapilari. Interaksi permukaan sahaja ini menghalang bahan daripada membengkak, meregang atau kehilangan kekuatan strukturnya apabila basah, membolehkan tekstil siap mengekalkan bentuknya yang tepat dan kering dengan ketara lebih cepat daripada alternatif semula jadi.
Kerana ia adalah bahan termoplastik sintetik, poliester bertindak balas secara konsisten terhadap perubahan haba. Ia mempunyai suhu peralihan kaca selamat kira-kira 158 darjah Fahrenheit (70 darjah Celsius) dan takat lebur struktur muktamad pada 491 darjah Fahrenheit (255 darjah Celsius).
Profil terma ini bermakna item siap boleh dimasukkan dengan selamat dalam pengering isi rumah standard, dengan syarat anda menggunakan tetapan haba rendah hingga sederhana. Mengeringkan pakaian pada suhu yang berlebihan boleh mengunci kedutan atau menyebabkan lekatan statik. Menggunakan kitaran kering-kering yang terkawal dan sederhana memastikan gentian sintetik kekal lembut, mengekalkan bentuknya dan mengelakkan pengecutan.
Jadual di bawah membandingkan metrik prestasi struktur filamen poliester mentah dengan gentian tekstil biasa yang lain apabila terdedah kepada faktor tekanan persekitaran.
Pewarna tekstil larut air standard, seperti asid, asas atau pewarna reaktif langsung, tidak boleh terikat dengan poliester kerana bahan tersebut tidak mempunyai tapak pewarna ionik dan menolak air. Percubaan untuk menggunakan pewarna komersial biasa hanya akan membersihkan helai sintetik sepenuhnya.
Untuk mewarnakan bahan dengan berkesan, pemproses industri mesti menggunakan bukan ionik menyuraikan pewarna . Zarah pewarna mikroskopik yang tidak larut air ini digantung dalam mandi cecair dan digunakan di bawah keadaan suhu tinggi yang khusus.
Poliester adalah salah satu bahan kitar semula yang paling meluas dalam industri tekstil moden. Kerana ia adalah polimer termoplastik, ia boleh diproses semula beberapa kali tanpa memusnahkan sepenuhnya asas molekul asasnya. Kemudahan industri memproses bahan ini melalui dua kaedah kitar semula yang berbeza:
Proses ini mengumpul sisa gentian pasca industri yang bersih dan botol plastik pengguna (PET), mencincangnya menjadi kepingan kecil, mencairkannya, dan menyemperit cecair melalui muncung berputar untuk membentuk benang baharu. Laluan mekanikal ini menggunakan tenaga yang jauh lebih sedikit daripada mencipta poliester dara daripada petroleum mentah, mengurangkan pelepasan gas rumah hijau semasa pengeluaran.
Kaedah lanjutan ini menggunakan penyelesaian kimia untuk memecahkan sisa tekstil campuran sepenuhnya kepada monomer asasnya: asid tereftalat dan etilena glikol. Monomer mentah ini ditulenkan untuk membuang semua pewarna dan bahan cemar sebelum dipolimerkan semula. Proses ini menghasilkan gentian kitar semula yang sepadan dengan profil ketulenan, kekuatan dan prestasi bahan berasaskan petroleum dara.
Produk Panas